Podélné svařované potrubí je typ ocelové trubky svařované po jeho délce, široce používaný při konstrukci, strojích a přepravě potrubí. Populární varianta této trubky jeUhlíková ocelová trubka, známý pro svou nákladovou efektivitu, efektivitu a všestranné aplikace. Vzhledem k jednoduchému výrobnímu procesu, vysoké účinnosti a nízkým nákladům se stal široce přijímán. Ve srovnání se spirálovým svařovaným potrubí však mají podélné svařované trubky kratší svarové švy, ale obecně snižují sílu. Proto je třeba přijímat určitá opatření, aby se zabránilo zlomeninám během používání.
Nejprve při použití podélných svařovaných trubek, včetně Uhlíková ocelová trubka, je důležité vyhnout se přímému kontaktu s určitými materiály. Například umístění těchto potrubí spolu s trubkami z uhlíkových ocelí může vést k elektrochemické korozi, zejména ve vlhkém nebo vodě vyladěném prostředí. Tato koroze urychluje oxidaci oceli a snižuje její pevnost a nakonec způsobuje zlomeniny. Proto by během skladování a používání měly být různé kovové materiály udržovány od sebe a měla by být přijata vhodná antikorozní opatření, jako je nanášení anti-rustového oleje nebo použití izolačních materiálů pro separaci.
Za druhé, během výroby výrobci podélných svařovaných trubek, včetněUhlíková ocelová trubka, obvykle přidávejte prvky slitiny pro zvýšení vlastností materiálu, jako je zlepšení odolnosti proti korozi a houževnatost. Navíc, po studeném kresbě, je obvykle nutné žíhání napětí ke snížení zbytkového napětí v materiálu. Nadměrné zbytkové napětí může během používání vést k prasklinám nebo dokonce zlomeninám. Prostřednictvím léčby žíhání lze efektivně zlepšit stabilitu a životnost potrubí.
Konečně, kontrola deformace podélných svařovaných trubek, včetněUhlíková ocelová trubka, je zásadní ke snížení rizika zlomenin. Deformace studeného výkresu zvyšuje sílu kovu, ale nadměrná deformace může vést ke snížení plasticity a houževnatosti, díky čemuž je potrubí křehce a náchylnější k lámání. Kromě toho studená kresba mění strukturu zrn kovu, zvyšuje axiální pevnost, ale snižuje radiální sílu. Protože struktury, jako jsou hydraulické válce, primárně zažívají napětí v radiálním směru, nadměrná deformace může oslabit skutečnou kapacitu zatížení potrubí. Proto musí být deformace během výroby pečlivě kontrolována, aby se zajistilo, že mechanické vlastnosti potrubí splňují provozní požadavky.
